Leverprogramma

Kies materiaalvorm

rondstaven
bussen
vierkant/plat
rondstaven
bussen
vierkant/plat

Bekijk leverprogramma

kies materiaalvorm

rond
bus
vierkant

Gietijzer

Productinformatie

Op deze pagina:

Maatmetaal voert een uitgebreid programma staven, bussen en blokken in zowel lamellair als nodulair gietijzer.

Met een voorraad van ca. 1500 ton worden levertijden tot een minimum beperkt en grijpt u zelden mis.
Met behulp van ons uitgebreide machinepark produceren wij bussen en ringen op de door u gewenste afmetingen. Snel, nauwkeurig en tegen een concurrerende prijs. Ook voor schijven en zaagwerk bent u bij ons aan het goede adres. Onze volautomatische lint- en cirkelzaagmachines draaien dag en nacht voor u door.

Lamellair gietijzer (GG)

Producteigenschappen

Bij lamellair gietijzer neemt de vrije koolstof de vorm aan van lamellen. Het zo gevormde gietijzer kenmerkt zich door goede treksterkte, dichtheid en slijtvastheid. Lamellair gietijzer heeft bovendien een hoog trillingdempend vermogen.

Algemene informatie DIN EN ASTM
Norm EN 16482, EN 1561, DIN 1691 A48
Benaming EN-GJL-250 class 40
Alt. benamingen GG25, Meehanite-GD
Werkstofnummer 5.1203, EN-JL1040, 0.6025
Grondmassa perlitisch/ferritisch
Chemische samenstelling %
C 2,00 - 3,70
Si 1,80 - 2,90
Mn 0,40 - 0,80
S 0,20 max.
P 0,30 max.
Mechanische eigenschappen HB min. (10/3000) Rm min. (N/mm2)
Separaat gegoten proefstaaf 215 250
Proefstuk uit werkstuk
20 < D ≤ 50 200 195
50 < D ≤ 100 170 180
100 < D ≤ 200 145 165
200 < D ≤ 400 - 155
Meer informatie
Dichtheid kg/dm3 ca. 7,2
Kenmerken Dit is de meest gangbare gietijzer legering. Biedt een goede combinatie tussen sterkte en slijtvastheid, terwijl het nog steeds goed te bewerken is en een mooie afwerking heeft. Lamellair gietijzer met overwegend perlitische structuur. Warmtebehandeling voor verhogen hardheid niet aanbevolen.
Toepassingen Zuigerveren, kleine cilindervoeringen, afsluiters, spruitstukken, wielen, lucht- en watergekoelde cilinders, remtrommels voor auto’s, koppelingsplaten.

Algemene informatie DIN EN ASTM
Norm EN 16482, EN 1561, DIN 1691 A48
Benaming EN-GJL-300 class 45
Alt. benamingen GG30, Meehanite-GB
Werkstofnummer 5.1308, EN-JL1050, 0.6030
Grondmassa overwegend perlitisch
Chemische samenstelling %
C 2,00 - 3,70
Si 1,80 - 2,90
Mn 0,40 - 0,80
S 0,20 max.
P 0,30 max.
Mechanische eigenschappen HB min. (10/3000) Rm min. (N/mm2)
Separaat gegoten proefstaaf 235 300
Proefstuk uit werkstuk
20 < D ≤ 50 200 220
50 < D ≤ 100 180 205
100 < D ≤ 200 165 195
200 < D ≤ 400 - 185
Meer informatie
Dichtheid kg/dm3 ca. 7,2
Kenmerken Biedt een hogere slijtvastheid, strekgrens in vergelijking met GG20 en GG25, maar bezit nog goede bewerkingseigenschappen en heeft een mooie afwerking. Door middel van warmtebehandeling is het materiaal te harden to ca 50 Rc aan het oppervlak.
Toepassingen Zeer geschikt voor machinedelen die onderhevig zijn aan hoge spanningen zoals: diesel-, gas- en stoominstallaties, trommels en onderdelen voor kranen, wielen, tandwielen.

Nodulair gietijzer (GGG)

Producteigenschappen

Bij nodulair gietijzer wordt door speciale metallurgische technieken de grafiet niet in de vorm van lamellen afgescheiden maar in bolvorm (nodulen). Nodulair gietijzer kenmerkt zich door een zeer hoge trekvastheid en elasticiteit.

Algemene informatie DIN EN ASTM
Norm EN 16482, EN 1563, DIN 1693 A536
Benaming EN-GJS-400-15 class 65-45-12
Alt. benamingen GGG40, Meehanite SF 40
Werkstofnummer 5.3126, EN-JS1030, 0.7040
Grondmassa ferritisch
Chemische samenstelling %
C 3,30 - 3,40
Si 2,40 - 3,10
Mn 0,20 max.
S 0,020 max.
P 0,10 max.
Mg2 0,03 - 0,05
Mechanische eigenschappen HB min. (10/3000) Rm min. (N/mm2) Rp0,2 A5
Separaat gegoten proefstaaf 175 400 250 15
Proefstuk uit werkstuk
20 < D ≤ 60 190 400 250 15
60 < D ≤ 120 - 390 250 14
120 < D ≤ 400 140 370 240 11
Meer informatie
kg/dm3 ca. 7,2
Kenmerken Dit is de meest gangbare legering nodulair gietijzer. Nodulair gietijzer met een overwegend ferritische structuur. Biedt uitstekende bewerkingseigenschappen gecombineerd met goede stootvastheid, hoge rek, elektrisch geleidingsvermogen en magnetische permeabiliteit. Voor toepassingen onder 0 graden celcius is een speciale variant (GGG40.3 of EN-GJC400-18-LT) leverbaar met een extra hoge kerfslagwaarde.
Toepassingen EN-GJS-400-15 (GGG40) wordt specifiek toegepast in onderdelen zoals structuuronderdelen, bevestigingssystemen, motorcomponenten en landbouwmachines, waar goede ductiliteit en bewerkbaarheid vereist zijn.

Algemene informatie DIN EN ASTM
Norm EN 16482, EN 1563, DIN 1693 A536
Benaming EN-GJS-400-18 class 60-40-18
Alt. benamingen GGG40.3, Meehanite SFF 40
Werkstofnummer 5.3125, EN-JS1020, 0.7043
Grondmassa ferritisch
Chemische samenstelling %
C 3,30 - 3,40
Si 2,40 - 3,10
Mn 0,20 max.
S 0,020 max.
P 0,10 max.
Mg2 0,03 - 0,05
Mechanische eigenschappen HB min. (10/3000) Rm min. (N/mm2) Rp0,2 A5
Separaat gegoten proefstaaf 175 400 250 18
Proefstuk uit werkstuk
20 < D ≤ 60 190 400 250 18
60 < D ≤ 120 - 390 250 15
120 < D ≤ 400 140 370 240 12
Meer informatie
kg/dm3 ca. 7,1
Kenmerken Biedt een iets hogere  kerfslagwaarde en ductiliteit dan EN-GJS-400-15 (GGG40), wat wordt weerspiegeld in de hogere rek bij breuk van 18%. Het is iets taaier en beter bestand tegen vervorming dan EN-GJS-400-15. EN-GJS-400-18 heeft betere eigenschappen bij lagere temperaturen dan EN-GJS-400-15. Dit komt door de hogere ductiliteit, waardoor het minder snel bros wordt en beter bestand is tegen thermische schokken.

Algemene informatie DIN EN ASTM
Norm EN 16482, EN 1563, DIN 1693 A536
Benaming EN-GJS-400-7 class
Alt. benamingen GGG40, Meehanite
Werkstofnummer 5.3202
Grondmassa ferritisch/perlitisch
Chemische samenstelling %
C 3,30 - 3,40
Si 2,40 - 3,10
Mn 0,20 max.
S 0,020 max.
P 0,10 max.
Mg2 0,03 - 0,05
Mechanische eigenschappen HB min. (10/3000) Rm min. (N/mm2) Rp0,2 A5
Separaat gegoten proefstaaf 175 400 250 7
Proefstuk uit werkstuk
20 < D ≤ 60 190 400 250 7
60 < D ≤ 120 - 390 250 7
120 < D ≤ 400 140 370 240 11
Meer informatie
kg/dm3 ca. 7,2
Kenmerken Vergelijkbaar met EN-GJS-400-15, echter met een iets lagere rek (A) van 7% in plaats van 15%. In essentie bieden beide typen nodulair gietijzer dezelfde treksterkte, maar ze worden anders geproduceerd om hun specifieke eigenschappen (ductiliteit vs. taaiheid) te maximaliseren, afhankelijk van de toepassing

Algemene informatie DIN EN ASTM
Norm EN 16482, EN 1563, DIN 1693 A536-84
Benaming EN-GJS-500-7 class 80-55-06
Alt. benamingen GGG50, Meehanite SFP50
Werkstofnummer 5.3203, EN-JS1050, 0.7050
Grondmassa ferritisch/perlitisch
Chemische samenstelling %
C 3,40 - 3,85
Si 2,30 - 3,10
Mn 0,10 - 0,30
S 0,020 max.
P 0,10 max.
Mechanische eigenschappen HB min. (10/3000) Rm min. (N/mm2) Rp0,2 A5
Separaat gegoten proefstaaf 200 500 320 7
Proefstuk uit werkstuk
20 < D ≤ 60 240 500 320 7
60 < D ≤ 120 - 450 300 7
120 < D ≤ 400 170 420 290 5
Meer informatie
kg/dm3 ca. 7,2
Kenmerken EN-GJS-500-7 is een nodulair gietijzer dat een ferritisch/perlitische microstructuur vertoont. Dit materiaal kenmerkt zich door een hoge treksterkte en een adequate vloeigrens, waardoor het ook goede taaiheid biedt. In vergelijking met EN-GJS-400-15 (GGG40) is EN-GJS-500-7 (GGG50) beter bestand tegen slijtage. Daarnaast heeft het uitstekende bewerkbaarheidseigenschappen en is het geschikt voor gebruik bij temperaturen tot ongeveer 450 °C.
Toepassingen EN-GJS-500-7 (GGG50) wordt vaak toegepast in de auto-industrie voor onderdelen zoals krukassen, tandwielen en andere structurele componenten die hoge sterkte en taaiheid vereisen. Daarnaast is het ook geschikt voor gebruik in machinebouw en constructietoepassingen, waar slijtvastheid en impactbestendigheid essentieel zijn.

Algemene informatie DIN EN ASTM
Norm EN 16482, EN 1563, DIN 1693 A536-84
Benaming EN-GJS-600-3 class 80-60-03
Alt. benamingen GGG60, Meehanite SFP60
Werkstofnummer 5.3204, EN-JS1060, 0.7060
Grondmassa perlitisch/ferritisch
Chemische samenstelling %
C 3,25 - 3,70
Si 2,40 - 3,00
Mn 0,10 - 0,40
S 0,020 max.
P 0,08 max.
Mechanische eigenschappen HB min. (10/3000) Rm min. (N/mm2) Rp0,2 A5
Separaat gegoten proefstaaf 250 600 370 3
Proefstuk uit werkstuk
20 < D ≤ 60 290 600 370 3
60 < D ≤ 120 - 600 360 2
120 < D ≤ 400 200 550 340 1
Meer informatie
kg/dm3 ca. 7,3
Kenmerken EN-GJS-600-3 (GGG60) is een nodulair gietijzer met een hoge treksterkte van ongeveer 600 MPa, uitstekende taaiheid en goede slijtvastheid, wat het geschikt maakt voor veeleisende toepassingen in de machinebouw en de auto-industrie. Het heeft een sferoïdale grafietstructuur die zorgt voor een goede vervormbaarheid en weerstand tegen schokbelasting.
Toepassingen Smeed-matrijzen, rotors, assen, tandwielen, kraanwielen, hogedrukafsluiters voor gas en water, persluchtapparatuur, compressoren, pompen.

Algemene informatie DIN EN ASTM
Norm EN 16482, EN 1563, DIN 1693 A536-84
Benaming EN-GJS-700-2 class 100-70-03
Alt. benamingen GGG70, Meehanite SFP70
Werkstofnummer 5.3303, EN-JS1070, 0.7070
Grondmassa Overwegend perlitisch
Chemische samenstelling %
C 3,25 - 3,70
Si 2,40 - 3,00
Mn 0,10 - 0,40
S 0,020 max.
P 0,08 max.
Mechanische eigenschappen HB min. (10/3000) Rm min. (N/mm2) Rp0,2 A5
Separaat gegoten proefstaaf 270 700 420 2
Proefstuk uit werkstuk
20 < D ≤ 60 305 700 420 2
60 < D ≤ 120 - 700 400 2
120 < D ≤ 400 210 660 380 2
Meer informatie
kg/dm3 ca. 7,3
Kenmerken EN-GJS-700-2 biedt verbeterde slijtvastheid, verhoogde sterkte met een superieure respons op warmtebehandeling in vergelijking met andere nodulaire kwaliteiten, terwijl het nog steeds een redelijke bewerkbaarheid en een uitstekende oppervlakteafwerking heeft. Geluid- en trillingsdemping zijn goed in deze kwaliteit
Toepassingen EN-GJS-700-2 (GGG70) wordt specifiek toegepast in onderdelen zoals zwaar belaste tandwielen, krukassen, hydraulische componenten, en machineonderdelen die hoge slijtvastheid en sterkte vereisen in de auto-industrie en zware machinebouw.

Bewerkingstoeslagen

Continu gegoten gietijzer
Rondstaf/bus

Diameter staf/bus GG GGG
Ø 20 - Ø 50 + 4 mm Ø + 5 mm Ø
Ø 50 - Ø 100 + 6 mm Ø + 7 mm Ø
Ø 100 - Ø 200 + 8 mm Ø + 9 mm Ø
Ø 200 - Ø 300 + 12 mm Ø + 13 mm Ø
Ø 300 - Ø 400 + 14 mm Ø + 15 mm Ø
Ø 400 - Ø 500 + 18 mm Ø + 19 mm Ø
Ø 500 - Ø 650 + 22 mm Ø + 23 mm Ø
Groter dan Ø 650 mm is vaak voorgedraaid.
Informeer naar de mogelijkheden!

Continu gegoten gietijzer
vierkant/rechthoek

vierkant/rechthoek GG GGG
Toeslag per zijde
20 - 50 mm + 3,0 mm + 3,5 mm
50 - 100 mm + 4,0 mm + 4,5 mm
100 - 200 mm + 5,0 mm + 5,5 mm
200 - 300 mm + 7,0 mm + 7,5 mm
300 - 400 mm + 8,0 mm + 8,5 mm
400 - 500 mm + 10,0 mm + 10,5 mm
500 - 650 mm + 12,0 mm + 12,5 mm

Productiemogelijkheden

Gietijzer

Bussenfabricage

Gietijzeren bussen worden bij Maatmetaal in eigen huis vervaardigd. Met behulp van langgat-boormachines wordt de kern uit een massieve staaf geboord. Voor gatmaten van Ø 40 mm oplopend tot Ø 680 mm bent u bij ons aan het goede adres. Maar ook voor afmetingen buiten dit matenbereik zijn wij de aangewezen partner.

Ringenfabricage

Een absoluut novum op dit moment is de computergestuurde, geïntegreerde draai/zaagbank met een capaciteit tot Ø 1200 mm. Deze machine is speciaal voor Maatmetaal naar eigen specificaties ontwikkeld en stelt ons in staat in één opspanning de door ons geproduceerde bussen voor te draaien en op lengte te zagen met een ongekende maatvastheid.

Zaagwerk

Maatmetaal beschikt over diverse lint- en cirkelzaagmachines voor het afkorten van staven, bussen en blokken. Schijven en blokken kunnen tot Ø 1080 mm worden verwerkt. Ringen tot Ø 1200 mm. In onze nevenvestiging in Tauberbischofsheim hebben wij de beschikking over een blokzaag met een capaciteit van 700 x 600 x 4000 mm.

Freeswerk

Eveneens in Tauberbischofsheim worden vierkant- en rechthoekmaten op duplexfreesmachines voorgefreesd.
Twee-, vier- of zeszijdig met een tolerantie tot +/- 0,2 mm.